На Центральном ГОКе Метинвеста обновили оборудование для производства окатышей
Во время трехнедельной остановки фабрики окомкования ЦГОКа был выполнен ряд капитальных ремонтов на обжиговой машине и чашевом окомкователе Haver, проведена частичная замена каплеуловителей дымососов и установка новых лент на конвейеры, поддерживающие ремонты экскаваторов. Общая сумма, направленная на выполнение работ по ФОГ, составила почти 40 млн грн.
С середины мая и до начала июня на фабрике окомкования ЦГОКа продолжался запланированный ремонтный период. Он был на неделю длиннее, чем обычно, что было обусловлено особенностью проведения основных работ. В частности, это касалось замены комплекта рельсов рабочей ветки обжиговой машины и комплекта продольного уплотнения.
- Только для того, чтобы освободить рабочее пространство для проведения ремонтных работ, нам понадобилось временно убрать из машины почти 80 обжиговых тележек. Это заняло немало времени. Только потом мы провели демонтаж изношенных рельсов и уплотнения и заменить на новое. Последний раз такие работы мы выполняли восемь лет назад. Также на обжиговой машине нам удалось внедрить инициативу по установке дополнительного механизма очистки колосникового поля, что позволило увеличить производительность оборудования для обжига окатышей и экономить расход природного газа и электроэнергии, - рассказал заместитель начальника фабрики по инжинирингу Андрей ИВАНОВ.
Впервые со времени ввода в эксплуатацию капитальный ремонт провели на чашевом окомкователе Haver. Среди ключевых работ здесь были выполнены ремонт двигателя и замена опорного узла. Эту ответственную работу на предприятии доверили работникам цеха сервисного обслуживания. Команда специалистов успешно справилась с поставленной задачей. Сейчас окомкователь работает на полную мощность.
Параллельно с этими работами на фабрике окомкования сделали частичную замену секций двух каплеуловителей дымососа №2, от исправности которого напрямую зависит работа обжиговой машины. По словам Андрея Иванова, уже в течение нескольких лет инжиниринговая служба пытается найти наиболее износостойкую футеровку для каплеуловителей. Ведь они работают в очень сложных условиях, где есть контакт с кислотой, высокой температурой и имеет место абразивный износ. На этот раз ремонтники в качестве эксперимента установили на каплеуловители №1 керамическую плитку, которая хорошо выдерживает агрессивное воздействие внешних факторов. Специалисты надеются на положительные результаты в эксплуатации нового вида футеровки.
Обновлению подверглась и сеть конвейеров фабрики. Во время остановки на ремонты были заменены три конвейерные ленты. А для обеспечения бесперебойности процесса отгрузки окатков поддерживающие ремонты были проведены на двух 5-кубовых экскаваторах.
- Благодаря качественно проведенным ремонтам в настоящее время фабрика окомкования Центрального ГОКа работает в штатном режиме. Все звенья подразделения слаженно и без перебоев выполняют производственные задачи. Сейчас производительность фабрики повысилась на 3 т/ч благодаря внедренным мероприятиям по операционной эффективности. На проведение ремонтных работ и обновление оборудования Метинвест направил почти 40 млн грн, - отметил начальник фабрики окомкования ЦГОКа Метинвеста Андрей ЖИЛКИНСКИЙ.
С середины мая и до начала июня на фабрике окомкования ЦГОКа продолжался запланированный ремонтный период. Он был на неделю длиннее, чем обычно, что было обусловлено особенностью проведения основных работ. В частности, это касалось замены комплекта рельсов рабочей ветки обжиговой машины и комплекта продольного уплотнения.
- Только для того, чтобы освободить рабочее пространство для проведения ремонтных работ, нам понадобилось временно убрать из машины почти 80 обжиговых тележек. Это заняло немало времени. Только потом мы провели демонтаж изношенных рельсов и уплотнения и заменить на новое. Последний раз такие работы мы выполняли восемь лет назад. Также на обжиговой машине нам удалось внедрить инициативу по установке дополнительного механизма очистки колосникового поля, что позволило увеличить производительность оборудования для обжига окатышей и экономить расход природного газа и электроэнергии, - рассказал заместитель начальника фабрики по инжинирингу Андрей ИВАНОВ.
Впервые со времени ввода в эксплуатацию капитальный ремонт провели на чашевом окомкователе Haver. Среди ключевых работ здесь были выполнены ремонт двигателя и замена опорного узла. Эту ответственную работу на предприятии доверили работникам цеха сервисного обслуживания. Команда специалистов успешно справилась с поставленной задачей. Сейчас окомкователь работает на полную мощность.
Параллельно с этими работами на фабрике окомкования сделали частичную замену секций двух каплеуловителей дымососа №2, от исправности которого напрямую зависит работа обжиговой машины. По словам Андрея Иванова, уже в течение нескольких лет инжиниринговая служба пытается найти наиболее износостойкую футеровку для каплеуловителей. Ведь они работают в очень сложных условиях, где есть контакт с кислотой, высокой температурой и имеет место абразивный износ. На этот раз ремонтники в качестве эксперимента установили на каплеуловители №1 керамическую плитку, которая хорошо выдерживает агрессивное воздействие внешних факторов. Специалисты надеются на положительные результаты в эксплуатации нового вида футеровки.
Обновлению подверглась и сеть конвейеров фабрики. Во время остановки на ремонты были заменены три конвейерные ленты. А для обеспечения бесперебойности процесса отгрузки окатков поддерживающие ремонты были проведены на двух 5-кубовых экскаваторах.
- Благодаря качественно проведенным ремонтам в настоящее время фабрика окомкования Центрального ГОКа работает в штатном режиме. Все звенья подразделения слаженно и без перебоев выполняют производственные задачи. Сейчас производительность фабрики повысилась на 3 т/ч благодаря внедренным мероприятиям по операционной эффективности. На проведение ремонтных работ и обновление оборудования Метинвест направил почти 40 млн грн, - отметил начальник фабрики окомкования ЦГОКа Метинвеста Андрей ЖИЛКИНСКИЙ.
