На Северном ГОКе Метинвеста усовершенствовали производство окатышей
В цехе производства окатышей №2 СевГОКа реализовали модернизационный проект на обжиговой машине ЛУРГИ 552В. Благодаря внедрению инновации специалистам удалось наладить выпуск однородных окатышей с содержанием железа 65+%. Это открыло перед предприятием перспективы удержания конкурентных позиций на европейском рынке железорудного сырья.
До начала большой войны Северный горно-обогатительный комбинат был в значительной степени ориентирован на обеспечение железорудным сырьем украинских металлургических предприятий Группы Метинвест. Но с временной потерей контроля над мариупольскими заводами и блокированием черноморских портов комбинат был вынужден искать альтернативные рынки сбыта товарной продукции. Перспективу составляли меткомбинаты Европы. Технологи СевГОКа применили операционные улучшения в технологической цепочке изготовления концентрата и окатышей, чтобы ЖРС северян соответствовало требованиям европейских металлургов.
Для повышения качества изготовления продукции на обжиговой машине ЛУРГИ 552В был проведен масштабный ремонт с модернизацией грохота сырых окатышей. Над существующим роликовым грохотом, который отсеивал мелкий нестандартный класс окатышей, установили дополнительную верхнюю деку. Специальная конструкция этого оборудования сделала невозможным попадание в обжиговую машину и экземпляров крупнее стандарта. Благодаря этому на выходе повысилось качество неофлюсованных окатков. Изготовленные из премиум-концентрата марки А1, все они имеют нужный диаметр в пределах от 10 до 18 мм и содержание железа 65+%, что соответствует требованиям европейских потребителей. Кроме того, модернизация оборудования позволяет предприятию снизить затраты на природный газ, электроэнергию, а также сократить объемы использования концентрата на изготовление окатышей за счет уменьшения количества отсева.
«Специалисты СевГОКа работали над усовершенствованием технологического процесса изготовления окатышей с 2019 года. Проводили мероприятия по операционным улучшениям для снижения расхода природного газа в течение 2021-2022 годов, в начале 2023-го мы реализовали первый этап модернизации автоматической системы управлением технологическим процессом (АСУТП). Также повышению качества окатышей способствовало и налаживание на рудообогатительной фабрике №1 технологического процесса производства концентрата с содержанием железа 68%. Все это и позволило, несмотря на войну, переориентировать наше производство для европейского рынка, обеспечив коллектив комбината работой в это неспокойное время. На сегодняшний день железорудное сырье, произведенное на СевГОКе, заказывают металлурги Словакии, Польши, Румынии и Сербии», - рассказал генеральный директор СевГОКа Группы Метинвест Андрей Скачков.
.jpg)
